FLEX - FLAMMENLOSE ANLAGE FÜR EXPLOSIONS- DRUCKENTLASTUNG

Die flammenlose Anlage für Explosionsdruckentlastung FLEX gilt als geeignete Lösung für die Anbringung auf technologische Geräte in Gebäuden oder Produktionshallen. Im Gegensatz zur herkömmlichen Explosionsentlastung, als Temperaturen von bis zu 1 500 °C erreicht werden können, ist FLEX dank einer speziellen Konstruktion in der Lage, die Temperatur von Flammen und Rauchgasen auf ein Niveau zu kühlen, das für Technologien und Menschen in der Nähe nicht mehr gefährlich ist. FLEX erfüllt die strengsten Anforderungen der gesetzlichen Vorschriften für die flammenlose Explosionsdruckentlastung, die Anlage ist nach der Norm EN 16009 zertifiziert.

Wo besteht das Risiko?

Die Gefahr, dass brennbarer Staub, einschließlich klebrigen oder Metallstaubs, explodiert, besteht überall dort, wo dieser Staub in irgendeiner Weise behandelt wird. In Innenräumen, wenn technologische Anlagen draußen nahe beieinander stehen oder sich in ihrer Nähe Menschen bewegen, kann der Einsatz klassischer Explosionsdruckentlastung aufgrund einer Gefährdung von Mitarbeitern, ihrer Gesundheit oder ihres Leben bzw. der umliegenden Produktionstechnologie unerwünscht sein.

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VORTEILE

GEEIGNET FÜR

FLEX HAT ZWEI FUNKTIONEN

Explosionsdruckentlastung und Verhinderung der Explosionsausbreitung in den freien Raum – das sind die zwei grundlegenden Funktionen der Anlage.

Die Anlage für Explosionsdruckentlastung wird aufgrund des schnell steigenden Drucks geöffnet und Flammen, brennender Staub und Gase gelangen in die FLEX. Im Gegensatz zur klassischen Entlastung ist FLEX in der Lage, aufgrund ihrer Konstruktion diese unerwünschte Nebenwirkungen einzufangen.

Bei normaler Explosionsdruckentlastung können die Temperaturen bis zu 1 500 °C erreichen, bei Leichtmetallen, wie z. B. Aluminium und Magnesium, liegt die Temperatur bei etwa 3 000 °C. FLEX kühlt dank der speziellen Konstruktion die Temperatur der Flamme und der Rauchgase auf ein Niveau, das für die Technologien und Menschen in der Nähe nicht mehr gefährlich ist.

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LEBENSMITTELINDUSTRIE - MÄLZEREI

Mälzereien sind ein integraler Bestandteil der Lebensmittelindustrie. Die erstellt RSBP-Studie zeigt Ihnen alle Risikobereiche, einschließlich der Auswahl des am besten geeigneten Schutzes. In der Modellsituation haben wir Beispiele für den Einsatz von FLEX – flammenlose Explosionsdruckentlastung – gezeigt.

INSTALLATIONSREFERENZEN

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FLEX F PRO

 TypA
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
d – Durchmesser der Schraubenlöcher (mm)n – Anzahl der Schraubenlöcher (St.)Gewicht (kg)Typ VPD
 Flex F1 PRO225675265465122024150 x 600
 Flex F2 PRO305625335530121828220 x 540
 Flex F3 PRO390710420620121835630 x 310

FLEX R PRO

 TypA
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
d – Durchmesser der Schraubenlöcher (mm)n – Anzahl der Schraubenlöcher (St.)Gewicht (kg)Typ VPD
 Flex R1 PRO390710635410121845630 x 310
 Flex R2 PRO540890900580122290450 x 800
 Flex R3 PRO666100011307351234125586 x 920
 Flex R4 PRO9961198166010701242220915 x 1118

FLEX II R PRO

 TypA
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
d – Durchmesser der Schraubenlöcher (mm)n – Anzahl der Schraubenlöcher (St.)Gewicht (kg)Typ VPD
 Flex II R1390710635410121848630 x 310
 Flex II R2540890900580122292450 x 800
 Flex II R3666100011307351234133586 x 920
 Flex II R49961198166010701242245915 x 1118

FLEX C PRO

 TypA
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
D
(mm)
E
(mm)
F
(mm)
G
(mm)
d – Durchmesser der Schraubenlöcher (mm)n – Anzahl der Schraubenlöcher (St.)Gewicht (kg)Typ VPD
 Flex C1 PRO3155804853203505375101245DN 300
 Flex C1 PRO S3158796333203505375101286DN 300
 Flex C2 PRO S44510756334504865525121298DN 450
 Flex C3 PRO S505128670551055065851220132DN 510
 Flex C4 PRO S6251385102063068067051220236DN 630
 Flex C5 PRO8152215102082086068951224360DN 800

FLEX F PRO

FLEX R PRO / FLEX II R

FLEX C PRO