B-FLAP I - EXPLOSIONS- RÜCKSCHLAGKLAPPE

Verbesserte Explosionsrückschlagklappe B-FLAP I, zertifiziert nach den Standards EN 16447 und EN 15089. Unsere Rückschlagklappen wurden in einem der modernsten akkreditierten Labors bei Berücksichtigung von realen Nutzungsbedingungen in Industriebetrieben getestet.

Neu sind die erweiterten Möglichkeiten der Installation der Rückschlagklappe. Nach den geltenden Standards kann die Rückschlagklappe sowie in horizontale als auch in vertikale Rohrleitungen installiert werden. Ihre Verwendung ist sowie in Zug- (pull) als auch in Schub- (push) Aspirationssystemen möglich. Die B-FLAP I kann ebenfalls in Rohrleitungen mit Hindernissen oder Kniestücken zwischen der geschützten Anlagen und der Installationsstelle der Rückschlagklappe angebracht werden. Neu ist ebenfalls die Erhöhung der Druckfestigkeit (p_max) der Rückschlagklappe, die Erhöhung des maximalen reduzierten Drucks (p_red,max) in der geschützten Anlage, aus der sich eine allfällige Explosion verbreitet. Nach den neuesten Prüfungen und der Zertifizierung hat sich der minimale Installationsabstand von der geschützten Anlage verkürzt und der maximale Installationsabstand von der geschützten Anlage verlängert.

Die Explosionsrückschlagklappe B-FLAP I kann zur Explosionsisolierung von organischen, klebrigen, sinterischen und metallischen Staubsorten bis zur Explosionsklasse St 3 sowie für Staubsorten mit sehr niedriger minimaler Initiationsenergie und -Temperatur (MIE und MIT) verwendet werden. Der Facelift der Explosionsrückschlagklappe bringt eine einfachere Handhabung bei der Installation, der Einstellung sowie der Betriebswartung mit sich.

Edit Content

VERBESSERTE TECHNISCHE PARAMETER DER RÜCKSCHLAGKLAPPE B-FLAP I

Die Rückschlagklappe bietet dem Kunden eine effektive Verhinderung der Explosionsübertragung zwischen verbundenen Teilen einer industriellen technologischen Anlage. Die Rückschlagklappe isoliert die Explosion entlang der gesamten Rohrleitung eines Absaugsystems, sie eignet sich daher nicht nur zur Verhinderung der Explosionsübertragung am Filter- oder Zykloneneingang, sondern auch zur Explosionsisolierung an der Ausgangsrohrleitung von Filtersystemen (sog. saubere Filterseite), an Mühlensaugrohren, an Materialeinflug für Trocken- und ähnliche Anlagen.

Die Rückschlagklappe B-FLAP I ist eine mechanische Vorrichtung, die entwickelt wurde, um während einer Explosion die Übertragung von Flamme und Druck zwischen den Technologien zu verhindern. Beim Normalbetrieb wird die Explosionsrückschlagklappe mithilfe des Mechanismus RPD offen gehalten, diese Lösung reduziert die Druckverluste im Rohrleitungssystem deutlich. Im Falle einer Explosion wird sie geschlossen und gesperrt. Zusammen mit anderen Sicherheitselementen bildet unsere Explosionsrückschlagklappe ein effektives System zum Schutz technologischer Anlagen. Am häufigsten wird B-FLAP I in Kombination mit einer Anlage für Explosionsdruckentlastung – VMP oder FLEX verwendet. Die Explosionsrückschlagklappe eignet sich für Rohre mit einem Durchmesser von DN 100 – DN 800.

Wenn Sie bei Ihrer Technologie ein pneumatisches Transportsystem, Rohrleitung mit einem Durchmesser bis zu DN 100, verwenden oder ist Ihre Technologie für den maximalen Explosionsdruck ausgelegt bzw. sind die Installationswege kürzer als zur Installation einer Explosionsrückschlagklappe erforderlich, schauen Sie sich GatEx oder HRD-Sperre an.

WO BESTEHT DAS RISIKO?

Beim Transport von Schüttgütern in Rohren, die einzelne Teile der Produktionstechnologie verbinden, kann einfach eine Zündquelle entstehen (z.B. heiße Oberfläche, Reibung, Funken aufgrund von Gerätestörungen u. ä.), die in Kombination mit der strömenden Luft und dem transportierten Material ein sehr explosives Gemisch bilden. Bei einer Explosion breitet sich durch das Rohr zuerst eine Druckwelle aus, gefolgt von einer Flamme. Wenn sie auf nachgelagerte Teile der Produktionstechnologie übertragen werden, können sie Sekundärexplosionen verursachen, die aufgrund der im Rohrleitungssystem entstehenden Turbulenzen noch verheerendere Folgen haben können.

VORTEILE

Zertifizierung gemäß EN 16447 und EN 15089
Verwendung für alle Staubsorten (inkl. Metallstaub) bis zur Explosionsklasse St 3
Zertifiziert für Explosionsstaubsorten mit extrem niedriger minimaler Initiationsenergie und -Temperatur (MIE, MIT)
Anwendung für Eingangs- und Ausgangsstrecken von Filtersystemen
Verwendung für Push- und Pull-System
Installation der Rückschlagsklappe in der und gegen die Strömungsrichtung
Installation an horizontale sowie vertikale Rohrleitungen
Verwendung auch für Rohrleitungssysteme bestehend aus Kniestücken und/oder Hindernissen
viele Größen von DN 100 - 800
mechanische Vorrichtung, die keinen Strom und kein Auslösesystem benötigt
geringe Druckverluste, hohe Druckbeständigkeit
Ausstattung mit einer Positionsanzeige und/oder Signalisierung der Verschmutzung der Auflagefläche der Klappe möglich
einfache Installation, Kontrolle und Wartung
mechanische Absperrung nach dem Schließen der Klappe
als Standard mit dem speziellen Mechanismus RPD ausgestattet
Möglichkeit der Edelstahlversion

VERHINDERUNG DER EXPLOSIONSÜBERTRAGUNG ZWISCHEN

Trocknungsanlagen
Filtern
Behältern
Mühlen
Brechern
Abscheidern
Zyklonen
und anderen Anlagen, bei denen das Risiko der Übertragung einer Staubexplosion besteht

Edit Content

LEBENSMITTELINDUSTRIE - MÄLZEREI

Mälzereien sind ein integraler Bestandteil der Lebensmittelindustrie. Die erstellt RSBP-Studie zeigt Ihnen alle Risikobereiche, einschließlich der Auswahl des am besten geeigneten Schutzes In der Modellsituation haben wir Beispiele für den Einsatz der B-FLAP I Explosionsrückschlagsklappe, die die Übertragung von Explosionen zwischen verschiedenen Teilen der Technologie effektiv verhindert, gezeigt.

INSTALLATIONSREFERENZEN

Edit Content

TECHNISCHE MERKMALE

Typ	ØA (mm)	ØB (mm)	ØC (mm)	L (mm)	N (mm)	P (mm)	Gewicht (kg)
DN 100	152	132	100	280	287	244	9
DN 125	177	157	125	305	308	269	11
DN 150	202	182	150	330	337	294	13
DN 200	253	233	200	390	387	344	18
DN 250	303	283	250	510	502	417	40
DN 280	343	317	280	560	537	447	47
DN 300	363	337	300	580	552	467	50
DN 315	378	352	315	600	567	482	53
DN 355	418	392	355	630	607	522	61
DN 400	464	438	400	695	652	568	77
DN 450	514	488	450	750	702	619	88
DN 500	564	538	500	800	752	669	101
DN 560	664	629	560	930	838	745	157
DN 630	734	698	630	1005	908	815	180
DN 710	814	775	710	1156	1102	967	305
DN 800	904	861	800	1246	1193	1057	351